DETERMINAÇÃO DO TEOR DE MATÉRIA SECA EM AMOSTRA DE SILO

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Carlos Henrique Storti de Faria

Carmélia Cristina Beirigo Lopes

Giovana Cunha

Leandro Carvalho

Leonardo Carrijo

Monique Freitas de Almeida

Roberta Rodrigues Rosa

NUTRIÇÃO ANIMAL:

DETERMINAÇÃO DO TEOR DE MATÉRIA SECA EM AMOSTRA DE SILO

Trabalho submetido como requisito parcial para obtenção do grau de Engenheiro Agronômico no Instituto Federal de Educação Ciência e Tecnologia do Triângulo Mineiro-Campus Uberlândia.

Moniq

Uberlância, 22 de fevereiro de 2017

1.      Introdução

A utilização da silagem vem ganhando cada vez mais espaço na pecuária, como fornecimento de alimento volumoso para os rebanhos, principalmente no período de estiagem, quando as pastagens se tornam mais escassas e degradadas. Embora existam várias plantas forrageiras, anuais e perenes, que servem para a produção de silagem, o milho é uma das culturas mais utilizadas neste processo no Brasil.

O  primeiro passo para obter sucesso na produção de silagem é a escolha do local onde será instalada a cultura. O solo deve ser fértil, terreno plano ou pouco inclinado e o mais próximo possível do silo. Deve-se coletar amostras de solo para realizar análise laboratorial, com o propósito de fazer as correções de fertilidade de forma adequada, evitando assim, gastos demasiados com adubos.

Após a preparação do solo e tomados os cuidados com a correção, realiza-se o plantio, respeitando os fatores climáticos como umidade no solo e temperatura. Em geral o plantio ocorre ao início do período chuvoso, nos meses de setembro a novembro.

Considerando a planta de milho para ensilagem, o ponto de colheita correto é quando atinge 30 a 33% de MS. Nesta fase a planta apresenta muitas vantagens como, maior produção por área, facilidade de compactação no silo, menor perda por efluente e disponibilidade de açúcares solúveis para fermentações no silo. Essa avaliação pode ser feita de forma indireta, considerando a umidade no grão do milho avaliada através da chamada “linha do leite”. Essa linha branca que atravessa o grão vai diminuindo dia a dia, com a deposição do amido no grão. O ponto ideal de ensilagem é quando a parte “dura” da linha de leite represente dois terços do grão. Isso pode ser avaliado quebrando-se uma espiga ao meio e apertando o grão com a unha. Nesse ponto a textura do grão, quando amassado é de pastoso a farináceo mole, e a planta já apresenta as folhas da base secas e a palha da espiga amarelada. Vale lembrar que cortar o milho antes do ponto pode comprometer a qualidade da silagem pelo excesso de umidade.
Há dois tipos mais comuns de armazenamento de silo, uma do tipo superfície que será realizada nesse trabalho e outra do tipo trincheira. O silo de superfície tem como vantagem a sua maior flexibilidade, que facilita a produção de silagem em boas condições sem a necessidade de investimento na construção de silos permanentes. Já as desvantagens são que os riscos de perdas são maiores do que os outros tipos de silo, dada a compactação mais difícil e demorada e a grande superfície de exposição ao ar. O silo trincheira é uma construção permanente (benfeitoria). Em comparação aos silos verticais tem como vantagem a facilidade de manejo e o baixo custo de produção. E as suas desvantagens são devido ao risco de maiores perdas de silagem devido a maior superfície de exposição e aos riscos de infiltração de ar e água, principalmente em silos trincheiras não revestidos.

A colheita é feita com ensiladeira, e transportado por uma carreta até o local onde será armazenado o silo. O maquinário deve estar regulado e as facas bem afiadas, para realizar corte homogêneo da planta. A compactação do silo após a colheita tem por objetivo retirar a máxima quantidade de oxigênio presente na massa ensilada e com isso melhorar a fermentação e a qualidade da silagem. A formação de um ambiente anaeróbio (ausência de oxigênio) irá promover o desenvolvimento de bactérias produtoras de ácidos orgânicos, principalmente ácido lático, que conservam a silagem. Os valores ótimos de compactação estão entre 600 a 750 kg de silagem por m³.
A compactação normalmente é feita com tratores, que passam repetidas vezes sobre a forragem, até que essa se torne suficientemente densa. O pneu do trator deve estar limpo, sem terra ou esterco, para evitar contaminação da silagem. O tempo entre o enchimento e o fechamento do silo deve ser o mais rápido possível, preferencialmente fechando o silo no mesmo dia. Deve-se usar lona plástica de boa qualidade, sem furos, e sempre cobrir com terra ou palhada. No momento do fechamento deve-se expulsar todo o ar que está sob a lona, à medida que esta vai sendo esticada. Toda borda da lona deve ser enterrada para impedir a entrada de ar ou de água no silo.

2.      Objetivo

O presente relatório de aula prática tem por objetivo instruir sobre os processos da produção de silagem de milho, como a coleta de amostras no campo e a análise do tamanho médio de partículas por meio do sistema Penn State Particle Size Separator.

3.      Metodologia

Foi realizada no dia 14 de Fevereiro de 2017 uma aula prática no IFTM- Campus Uberlândia, para a avaliação da qualidade da silagem, na área onde foi cultivado o milho que estava em consórcio com forrageiras.  A Semeadura acorreu em meados de Novembro de 2016. Foram utilizados a ensiladeira e o trator da instituição para a picagem do milho, no qual posteriormente seguiria para avaliação. As regulagens da ensiladeira foram feitas pelo senhor Leomar Lima.

As equipes foram direcionadas para a área de forma aleatória, onde cada equipe coletou 6 (seis)pés de milho no qual 3 (três) foram armazenados inteiros e 3 (três) foram picados na ensiladeira. Após esse processo o material foi levado ao laboratório para avaliar a Matéria Seca (MS). Foi utilizada uma peneira da Universidade da Pensilvânia que irá permitir o ajuste do tamanho de corte da ensiladeira. Esta peneira consiste em um grupo de 4 bandejas que são posicionadas uma em cima da outra, onde cada bandeja possui perfurações com um diferente diâmetro. Foi avaliado o tamanho das partículas a fim de verificar se está dentro do padrão recomendado, sendo tais padrões: Peneira 1: 3 -8 %; Peneira 2: 45 – 65%; Peneira 3: 30 – 40%; Peneira 4: <5%.

A peneira foi chacoalhada 5 vezes cada lado, esse processo ocorreu duas vezes e realizado pela mesma pessoa. O material de cada peneira foi pesado separadamente. Posteriormente foi pesado 300g da massa total e deixado na estufa por 48 horas, coma finalidade de se obter a Matéria Seca Final.

4.      Resultados

A maneira utilizada para separação da silagem é pelo sistema Penn State Particle Size Separator, onde constitui em um sistema de bandejas perfuradas com furos de diferentes tamanhos que separam percentualmente uma certa quantidade de silagem na camada após a movimentação do conjunto.

Essa divisão da forragem em diferentes tamanhos é importante na produção de silagem, o que determina a exigência da potência na colhedora, peso no transporte e no silo e valor nutricional do produto final.

Penn state particle size separator box. Fonte: https://www.enasco.com/product/C24682N

Foram colocados 2 litros de silagem na primeira peneira e logo após os movimentos os resultados encontrados na pesagem de cada bandeja com silo retido foram:

Bandejas	Peso encontrado (kg)	Porcentagem (%) encontrada	Porcentagem (%) ideal
1	0,098	26,7	3-8
2	0,128	34,9	45-65
3	0,058	15,8	30-40
4	0,082	22,4	<5
Total	0,366

Foi observado uma alta desproporção em relação a porcentagem ideal para a porcentagem encontrada.Após a pesagem todas as partículas encontradas foram unidas e colocadas em um saco de papel. Após 24 horas em estufa, foi encontrado 0,169 kg de matéria seca.

5.      Discussão

Para um produto final com qualidade, a colheita deve garantir tamanhos de fragmentos adequados ao processo de ensilagem e ao consumo e aproveitamento animal (Garbuio et al, 2008). O estágio em que a cultura sem encontra no momento da produção do silo é determinante para se obter um produto de qualidade, com isso VIANA et al. (2001) destacam que os teores de matéria seca devem variar de 30 a 35%. De acordo com EMBRAPA (1991), em silagem de planta inteira de milho com teores abaixo de 30% de matéria seca ocorrem perdas de matéria seca e nutrientes por lixiviação.

No sistema Penn State Particle Size Separator, a proporção de material retido em cada peneira, entre outros, é inerente a cultura. Pesquisadores da área constataram que a regulagem da ensiladeira influencia no tamanho final dos fragmentos, assim como o cultivar de milho utilizado também interfere nesses fragmentos.

Portanto seria necessário fazer novos experimentos com diferentes regulagens na ensiladeira para obter as proporções desejáveis pelo sistema Penn State Particle Size Separator. Devem ser combinadas diferentes regulagens da ensiladeira com diferentes velocidades de corte até chegar a uma regulagem ideal que produza uma silagem de qualidade e que seja relevante numa dieta balanceada, e assim obter o melhor aproveitamento animal.

6.      Conclusão

Em virtude dos dados apresentados, podemos conferir que depois de feito o começo do processo de produção de silagem, viu-se que houve grande discrepância entre as porcentagens de silagem encontradas e as porcentagens ideais. Portanto é necessário um melhor manuseio do produto recolhido para estudo.

7.      Referências bibliográficas

VIANA, A. C.; RIBAS, P. M.; MIRANDA, J. E. C. Manejo Cultural do Sorgo Forrageiro. In: CRUZ, J. C.; PEREIRA FILHO, I. A.; RODRIGUES, J. A. S. et al. (eds). Produção e utilização de silagem de milho e sorgo. Sete Lagoas: Embrapa Milho e Sorgo, 2001. cap 10, p 263 -288.

EMBRAPA – Centro Nacional de Pesquisa de Milho e Sorgo. Milho para silagem: tecnologias, sistemas e custo de produção. Sete Lagoas-MG: EMBRAPA – CNPMS 1991. p(Circular Técnica, 14).

GARBUIO, P. W.; WEIRICH NETO, P. H.; DELALIBERA, H. C. et al.. Processamento de plantas inteiras de híbridos de milho (Zea mays) para silagem. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA AGRÍCOLA, 35., 2006, João Pessoa. Anais... João Pessoa: Sociedade Brasileira de Engenharia Agrícola, 2006. (CD Rom).