PRODUÇÃO DE SILAGEM

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ENGENHARIA AGRONÔMICA

NUTRIÇÃO ANIMAL - RELATÓRIO

Ayonara Costa Alves

Giulyana Isabele Silva Tavares

Hugo Fagundes

Jackeliny Batista Amorim

João Paulo Rodrigues Vieira

João Vitor Lima

Patrick Araujo Franco

Paulo Eduardo Oliveira Franco

Walter Matheus Alves Ribeiro

        PRODUÇÃO DE SILAGEM

Introdução

Na produção de silagem, deve-se levar em consideração o tamanho da partícula, pois o tamanho desta influencia no produto final, no valor necessitado de potência da colhedora e até mesmo no valor nutricional, interferindo no consumo voluntário e consequentemente no desempenho do animal(GALE & KNIGHT, 1979).

O tamanho médio de partículas considerado ideal poderá ser obtido pela colheita da planta em estádio de maturidade adequado e através do processamento físico exercido pela colhedora de forragens sendo, nesse caso, fundamental a manutenção de afiação e posicionamento do conjunto de facas.

Pode-se melhorar o processo de consevação da silagem através da picagem e condicionamento mecânico, que permite melhor acomodação do material dentro do silo, diminuindo a fase aeróbica do processo de ensilagem (LAVEZZO, 1985).

Existe grande variabilidade e diferentes metodologias para a mensuração do tamanho médio das partículas. Em 1996 um grupo de pesquisadores, chefiados pelo Dr. Jud Heinrichs, da Universidade do Estado da Pensilvânia (EUA), desenvolveram o sistema chamado de Penn State Particle Size Separator que se constitui em um sistema de bandejas perfuradas com orifícios de diferentes diâmetros que separam percentualmente a forragem estratificada após a movimentação do conjunto.

Cada bandeja possui perfurações com um diferente diâmetro; a primeira bandeja retém partículas com diâmetro superior a 19 mm, a segunda bandeja retém partículas com diâmetro entre 7,8 e 19 mm e a terceira e última bandeja, com fundo fechado, retém partículas com diâmetro inferior a 7,8 mm. Depois de separadas, as quantidades são anotadas em uma planilha e através de uma distribuição estatística logarítmica do tipo Weibull é calculado o tamanho médio das partículas da silagem.

O método foi desenvolvido para ser trabalhado principalmente com silagem de milho e sistemas de arraçoamento total (volumoso + concentrado) à base de silagem de milho. O método foi largamente utilizado tanto nos EUA quanto em outros países com boa aceitação (IGARASI, 2002).

Objetivo

            A aula foi desenvolvida com intuito de instruir sobre os processos da produção de ensilagem do milho, desde a coleta das amostras no campo, ponto certo da cultivar (milho) para realizar o procedimento, manejo correto da colheita analisando fatores climáticos e relevo, o transporte da matéria processada, e a análise do tamanho médio de partículas por meio do sistema Penn State Particle Size Separator a fim de analisar qual a melhor granulometria e identificar o peso da matéria seca.

Materiais

- Ensiladeira;

- Trator;

- Foice;

- Balança;

- Peneira granulométrica;

- Estufa;

- Saco plástico;

- Saco de papel.

Procedimentos

- Colheram-se seis pés de milho e levamos até a ensiladeira para serem picados. Após o corte, armazenou-se o material em saco plástico;

- Utilizou-se a peneira granulométrica para verificar se os tamanhos das partículas estavam dentro do padrão recomendado;

- Balançou-se a peneira 5 vezes de cada lado, repetindo o movimento uma vez. Pesou-se o material de cada peneira separadamente para calcular a proporção da peneira granulométrica;

- Pesou-se 300g do material, que foi deixado na estufa por 24h para cálculo da matéria seca.

Resultados

            Conforme a tabela abaixo é possível observar que as porcentagens obtidas não satisfizeram a porcentagem ideal.

PENEIRAS	PESO (Kg)	PORCENTAGEM	REFERÊNCIA
1ª	0,158	37,26%	3 – 8%
2ª	0,120	28,30%	45 – 65%
3ª	0,060	14,15%	30 – 40%
4ª	0,086	20,28%	< 5%
Total	0,424	100%

Tabela 1: Comparação entre as porcentagens obtidas e a porcentagem ideal.

PESO AMOSTRA INICIAL	PESO APÓS 24H NA ESTUFA
300g	170,11g

Tabela 2: Teor de matéria seca.

         

Figura 1: Após a amostra ficar 24h na estufa, determinou-se 56% de matéria seca (MS).

Conclusão

A partir dos cálculos observamos a desproporção. Esse fato ocorreu devido à máquina parada, e a forma como era colocada a planta no local de corte. Para um experimento com maior precisão é necessário nos aproximar da realidade de campo, levando em consideração a quantidade de plantas cortadas, velocidade de corte, afiação das facas e velocidade do vento para evitar grandes perdas.

Referências

GALE, G.E.; KNIGHT, A.C. Apparatus and procedure for the accurate assessment of forage chop lenght. In: CONFERENCE ON FORAGE CONSERVATION IN THE 80.,

London, 1979. Proceedings. London: British Grassland Society, 1979. p.335 – 338.

IGARASI, M.S. Controle de perdas na ensilagem de capim tanzânia (Panicum maximum Jacq. cv. Tanzânia) sob os efeitos do teor de matéria seca, do tamanho de partícula, da estação do ano e da presença do inoculante bacteriano. Piracicaba, 2002. 152p. Dissertação (Mestrado) – Escola Superior de Agricultura “Luiz de Queiroz”, Universidade de São Paulo.

KRAUS, T.J.; KOEGEL, R.G.; STRAUB, R.J. ET AL. Leachate conductivity as index for quantifying level of forage conditioning. In: ASAE ANUAL INTERNATIONAL METTING. Minneapolis, 1997. Proceedings. Minneapolis: ASAE, 1997. Paper 971100.

LAVEZZO, W. Silagem de capim elefante. Informe Agropecuário, v.11, p.132, 1985.